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腳輪塑料注塑流程

2020-07-29 13:12:00

一般腳輪注塑機既可手動操作,也可以半自動和全自動操作。 手動操作是在一個生產周期中,每一個動作都是由操作者轉換操作按鈕開關而實現的。一般在試機調模時才選用。 

半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作,但每一個生產周期完畢後操作者必須拉開安全門,取下工件,再關上安全門,機器方可以繼續下一個周期的生產。 

全自動操作時腳輪注塑機在完成一個工作周期的動作後,可自動進入下一個工作周期。在正常的連續工作過程中無須停機進行控製和調整。但須注意,如需要全自動工作,則(1)中途不要打開安全門,否則全自動操作中斷;(2)要及時加料;(3)若選用電眼感應,應注意不要遮閉了電眼。 

實際上,在全自動操作中通常也是需要中途臨時停機的,如給機器模具噴射脫模劑等。 

正常生產時,一般選用半自動或全自動操作。操作開始時,應根據生產需要選擇操作方式(手動、半自動或全自動),並相應轉換手動、半自動或全自動開關。 

半自動及全自動的工作程序已由線路本身確定好,操作人員隻需在電櫃麵上更改速度和壓力的大小、時間的長短、頂針的次數等等,不會因操作者調錯鍵鈕而使工作程序出現混亂。 當一個周期中各個動作未調整妥當之前,應先選擇手動操作,確認每個動作正常之後,再選擇半自動或全自動操作。 

2. 預塑動作選擇 根據預塑加料前後注座是否後退,即噴嘴是否離開模具,腳輪注塑機一般設有三種選擇。(1)固定加料:預塑前和預塑後噴嘴都始終貼進模具,注座也不移動。(2)前加料:噴嘴頂著模具進行預塑加料,預塑完畢,注座後退,噴嘴離開模具。選擇這種方式的目的是:預塑時利用模具注射孔抵助噴嘴,避免熔料在背壓較高時從噴嘴流出,預塑後可以避免噴嘴和模具長時間接觸而產生熱量傳遞,影響它們各自溫度的相對穩定。(3)後加料:注射完成後,注座後退,噴嘴離開模具然後預塑,預塑完再注座前進。該動作適用於加工成型溫度特別窄的塑料,由於噴嘴與模具接觸時間短,避免了熱量的流失,也避免了熔料在噴嘴孔內的凝固。 

注射結束、冷卻計時器計時完畢同時,預塑動作開始。螺杆旋轉將塑料熔融並擠送到螺杆頭前麵。由於螺杆前端的止退環所起的單向閥的作用,熔融塑料積存在機筒的前端,將螺杆向後迫退。當螺杆退到預定的位置時(此位置由行程開關或電子尺確定,控製螺杆後退的距離,實現定量加料),預塑停止,螺杆停止轉動。緊接著是射退(也叫抽膠)動作,射退即螺杆作微量的軸向後退,此動作可使聚集在噴嘴處的熔料的壓力得以解除,克服由於機筒內外壓力的不平衡而引起的“流涎”現象。若不需要射退,則應把射退停止開關調到適當位置(使用電子尺的將最後一段儲料位置與射退位置設置成一樣),讓預塑停止開關被壓上的同一時刻,射退停止開關也被壓上。當螺杆作射退動作後退到壓上停止開關時,射退停止。接著注座開始後退。當注座後退至壓上停止開關時,注座停止後退。若采用固定加料方式,則應注意調整好行程開關的位置。 


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